GNEE는 전 세계 열교환기 프로젝트를 위한 고온 스테인리스강 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 18년의 제조 및 수출 경험과 3중 ISO 9001/14001/45001 인증을 바탕으로 당사의 제품은 EN 10297-2, EN 10095 및 ASTM 표준을 완벽하게 준수합니다. 당사의 1.4749 심리스 튜브는 최대 1050도까지 지속적인 고온을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 각 튜브는 100% PMI 재료 검증, 초음파 테스트 및 수압 테스트를 거치며 원본 EN 보증 인증서와 함께 배송됩니다. 10204 3.1.
당사의 열 교환기용 1.4749 스테인리스 스틸 튜브는 냉간 인발 방식으로 제조되며 외경은 8~114.3mm, 벽 두께는 1.0~6.0mm입니다. 치수는 정밀하게 제어되며(외경 ±0.1mm, 벽 두께 ±0.08mm) 최대 12m까지 길이를 제조할 수 있습니다.
각 1.4749 스테인리스 스틸 튜브의 크롬 함량은 26.0~29.0%, 질소 함량은 0.15~0.25%입니다. 최대 1050도까지 연속적으로 작동할 수 있으며 최대 1100도까지 간헐적으로 작동할 수 있으며 산화 속도는 1000도에서 연간 0.08mm 미만입니다. 상온에서의 기계적 성질은 인장강도 500~700MPa, 항복강도 280MPa 이상, 신율 15% 이상을 나타내어 산업용로, 보일러, 석유화학 분야의 열교환기에 적합합니다.
SS 1.4749 이음매없는 파이프 사양
| 목 | 설명 |
|---|---|
| 자재번호 | 1.4749 |
| EN 명칭 | X18CrN28 |
| 동등한 품질 | AISI 446(대략), UNS S44600 |
| 규칙 | EN 10216-5(압력 적용을 위한 이음매 없는 강철 파이프) |
| 구조 | 페라이트계 스테인리스강 |
| 주요 응용 프로그램 | 열교환기, 복열기, 노 부품, 수트 블로워 |
| 제조공정 | 냉간 압연 또는 열간 압연(원활한) |
| 외경 범위(OD) | 6mm – 219mm(열교환기의 경우 일반적) |
| 벽 두께(EP) | 0.5mm – 20mm |
| 용인 | EN 10305-1 또는 EN ISO 1127(D4/T3 또는 D3/T3)에 따름 |
| 표면 마무리 | 어닐링 및 산세(백색 마감) 또는 광택 어닐링 |
| 길이 | 단일, 이중 또는 고정 임의 길이(최대 18m) |
화학 성분(질량 분율, %)
| 요소 | 상징 | 최소(%) | 최대(%) |
|---|---|---|---|
| 탄소 | 기음 | – | 0.20 |
| 규소 | 응 | – | 1.00 |
| 망간 | 백만 | – | 1.00 |
| 인 | 큐 | – | 0.040 |
| 황 | 예 | – | 0.015 |
| 크롬 | Cr | 25.00 | 28.00 |
| 질소 | N | 0.15 | 0.25 |
기계적 성질(상온에서)
| 재산 | 가치 |
|---|---|
| 인장강도(Rm) | 500 – 700MPa |
| 탄성한계(Rp0.2) | 300MPa 이상 |
| 신율(A) | 15% 이상(세로 방향) |
| 브리넬 경도(HBW) | 223HBW 이하 |
물리적 특성
| 재산 | 값(20도에서) |
|---|---|
| 밀도 | 7.6kg/dm3 |
| 열전도율 | 17W/(m·K) |
| 탄성 계수 | 215GPa |
| 평균 열팽창 계수(20~100도) | 10.5 × 10⁻⁶/K |
| 비열 | 500J/(kg·K) |
공기 중 1.4749 스테인리스강의 최대 사용 온도는 얼마입니까?
산화 분위기(공기)에서 1.4749 스테인레스 스틸은 최대 1100도(2012도 F)까지 산화에 저항할 수 있습니다. 그러나 이 온도에서는 비내력 내열강처럼 거동합니다. 페라이트 특성으로 인해 동일한 온도에서 오스테나이트 강의 크리프 저항보다 크리프 저항이 낮습니다. 기계적 부하가 아닌 열저항이 우선시되는 부품에 사용을 권장합니다.
1.4749 스테인레스 스틸 튜브를 냉간 구부려 U 튜브를 만들 수 있습니까?
예, 하지만 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 1.4749 스테인리스강의 연성(약 15%)은 304/316 스테인리스강(약 40%)보다 낮습니다. 작은 반경으로 구부릴 때는 연성을 향상시키고 균열을 방지하기 위해 튜브를 200-300도까지 예열해야 할 수도 있습니다. 격렬한 냉간 굽힘 후 어닐링(약 800-850도) 후 급속 냉각을 통해 특성을 복원하는 것이 일반적으로 권장됩니다.
시험 및 검사(품질보증)
| 테스트 유형 | 표준/요구사항 |
|---|---|
| 시각적이고 차원적인 | 외경(OD), 벽 두께(EP) 및 길이를 100% 검사합니다. |
| 수압 테스트 | 필수(와전류로 대체되지 않는 한) |
| 와전류 테스트 | EN ISO 10893-1 / ASTM E426에 따름 |
| 초음파 테스트 | EN ISO 10893-10에 따름(필요한 경우) |
| 플레어링 / 플래트닝 | 연성 및 용접 무결성을 보장하기 위해 |
| 입자 크기 | ASTM E112에 따르면 |
| 인증 | IN 10204 3.1 또는 3.2 |
포장 옵션
| 포장등급 | 설명 | 적용 가능한 시나리오 |
|---|---|---|
| 레벨 1: 강화 직조 가방 | 튜브는 2층 플라스틱(폴리프로필렌) 직조 시트로 묶여 포장되어 있으며 양쪽 끝이 추가로 보강되어 있습니다. | 국영 육상 운송 또는 해상 완전 컨테이너(FCL); 경제적인 솔루션. |
| 레벨 2: 합판 상자(강력히 권장) | 수출표준. 습기와 염수 분무를 방지하기 위해 방수 기름 종이나 플라스틱 필름으로 안감을 댄 훈증 무함유 합판 상자. | 열교환기 튜브용 기본 옵션 1.4749. 휘어짐 및 파손을 방지하고, 지게차 및 적재시 안전한 취급을 보장합니다. |
| 레벨 3: 강철 프레임/지지대 | 맞춤형 U자형 강철 프레임 또는 강력한 강철 브래킷에 고정된 튜브로, 내부 목재 지지대와 결합되는 경우가 많습니다. | Diseñado para tubos extralargos (ej: >12미터), 대규모 산업 프로젝트 및 장거리 특별 배송. |
