열교환기 프로젝트에서 TP304L U자형 튜브는 굽힘 영역에 균열이 생기고 조립이 어려우며 작동 기간 후 열 전달 효율이 감소하는 경우가 많습니다. 근본 원인은 일반적으로 굽힘 후 응력 완화가 불충분하고, 곡률 반경(R 단면)에서 벽이 얇아지고, 기하학적 정밀도가 부적절하게 제어되는 데 있습니다. 이러한 모든 요소는 장비의 장기적인 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
우리가 공급하는 ASTM A213 TP304L U자형 이음매 없는 튜브는 높은 표준의 열교환 시스템을 위해 특별히 설계되었으며 굽힘 품질 관리에 상당한 이점을 제공합니다. 모든 U자형 튜브는 굽힌 후 -일반적으로 1040도 이상의 온도에서 - 용체 어닐링을 거친 후 급속 냉각됩니다. 이 공정은 굽힘 시 발생하는 잔류응력을 효과적으로 제거하고, 재료의 내식성을 회복시키며, 사용 시 응력부식 균열을 방지합니다.
임계 단면 R(곡률 영역)에 대해 고정밀 굽힘 공정을 적용하여 벽 감육율을 10% 이하로 엄격하게 제어하고 난형도를 8% 이하로 유지합니다. 이는 굴곡 영역에서 충분한 압력 저항 용량을 보장하고 관형 플레이트 및 지지 구조물과의 적절한 결합을 보장하여 튜브 간 간섭이나 설치 중 어려움과 같은 문제를 방지합니다.
청결도와 표면 품질 측면에서 모든 튜브는 포괄적인 세척 및 탈지 처리를 거칩니다. 내부 표면에는 녹 스케일, 오일 및 오염 물질이 없어 균일한 표면 거칠기를 나타냅니다. 이는 유체 흐름 저항과 스케일 형성 경향을 줄여 열 전달 효율을 향상시키고 구성품 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 외부 표면에는 균열, 접힘 및 기계적 손상이 없어 고급 장비 제조의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
ASTM A213 TP304L의 화학 성분
| 도 | 기음 | 백만 | 응 | 큐 | 예 | 어느 것도 아니다 | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L 최소. | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L 최대. | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 11.0 | 20.0 |
ASME SA213 TP304L의 기계적 성질
| 도 | 인장강도Ksi(MPa) | 항복강도Ksi(MPa) | 신장률(%) | 로크웰 경도(HRB) | 브리넬 경도(HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | 75 이상(515) | 30 이상(205) | 35 이상 | 90 이하 | 200 이하 |
ASME SA213 벽 두께 공차
| 외경(OD) 범위 | 남자 | 벽 두께 공차(평균 -) |
|---|---|---|
| 6~65mm(포함) | SMLS 및 WLD | -12.5%, +20% |
| >65mm | SMLS 및 WLD, t/D 5% 이하 | -12.5%, +22,5% |
| >65mm | SMLS 및 WLD, t/D > 5% | -12.5%, +15% |
(SMLS=이음매 없음 / WLD=용접됨)
신청:
석유화학 및 화학: 정유소, 화학 공장, 기타 열 전달 및 냉동 공정 시설에서 사용됩니다.
발전: 이는 응축기 냉각 및 열 회수 시스템을 위해 재래식 발전소와 원자력 발전소 모두에서 사용됩니다.
HVAC: 효율적인 열 교환을 위해 에어컨 및 냉장 장치에 사용됩니다.
식품 및 음료/의약품: 제품의 저온살균, 살균, 냉각 등의 작업을 위한 가공 장비에 적용됩니다.
베트남 화학 공장의 적용 데이터에 따르면 열 교환기에 GNEE의 고품질 TP304L 심리스 U-튜브를 사용하면 설치 효율성이 20% 이상 증가하고 곡선 부분의 고장률이 30% 이상 감소하는 것으로 나타났습니다. 또한 전체 장비 수명이 약 20% 연장되어 유지 관리 비용이 크게 절감되고 시스템 작동 안정성이 향상됩니다.
GNEE 스테인레스 스틸은 U-튜브 열교환기용 U-bent 스테인레스 스틸 튜브 전문 제조업체입니다. 당사의 U-튜브 벤딩 생산 라인은 2008년에 설치되었습니다. 벤딩 후 잔류 응력을 줄이기 위해 용체화 어닐링 처리를 수행한 후 필요에 따라 수압/공압 테스트 및 액체 침투 테스트를 수행합니다.
당사의 스테인레스 스틸 U 벤트 튜브에는 다음 사양이 포함됩니다. ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP321, TP321H, TP347H, TP309S, TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) 및 ASME SA789(S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). ASTM A213/ASME SA213 표준을 완벽하게 준수하며 공장 테스트 인증서(EN 10204 3.1) 및 제3자 검사 보고서 옵션을 통해 추적성과 국제 품질 요구 사항 준수를 보장합니다.
100% 제품 신뢰성을 보장하기 위해 각 배송물은 ASTM E426에 따른 와전류 테스트 및 수압 테스트를 포함한 비파괴 테스트(NDT)를 거칩니다. 또한 EN 표준을 준수하는 공장 테스트 인증서(MTR)를 통해 포괄적인 품질 추적 서비스를 제공합니다. 10204 3.1.
U-튜브 수압 테스트
포장
모든 튜브는 정상적인 취급 및 운송 중에 손상을 방지하는 방식으로 포장하고 심을 제거해야 합니다. 상자는 튜브를 내부에 넣은 후 상자를 닫고 고정하는 데 못, 스테이플, 나사 또는 유사한 패스너가 필요하지 않도록 구성되어야 합니다. 취급, 운송, 보관 중에 튜브의 염화물 오염을 방지하기 위해 상자에는 플라스틱 시트나 증기 차단재를 씌워야 합니다.
