GNEE는 극도로 부식성이 강한 환경을 위해 특별히 설계된 ASTM A249 UNS N08904(904L) ERW 용접 파이프 생산을 전문으로 합니다.
당사의 904L 강관은 정밀 ERW 용접 및 특정 용체화 어닐링 공정(최소 온도 1095도)을 사용하여 제조된 후 급속 담금질되어 용접부가 모재와 동일한 내식성을 갖도록 합니다. 316L 스테인리스강과 비교하여 904L은 염화물 응력 부식(SCC), 공식 및 입계 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다.
904L 스테인레스 스틸 용접 파이프는 초저탄소 함량(0.02% 이하)과 PREN 값이 36 이상이므로 피팅 부식, 입계 부식 및 황산 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이 파이프는 인산 생산, 연도가스 탈황(FGD), 해수 또는 미세염수 냉각 파이프, 제약 열 교환기와 같은 응용 분야에 이상적입니다.
우리는 외경 12.7~219.1mm, 벽 두께 1.0~8.0mm, 길이 2~6m 또는 맞춤형 길이의 ASTM A249 TP904L 용접 파이프를 공급합니다. 공차는 엄격하게 제어됩니다(외경 ±0.13mm, 벽 두께 ±10%). 각 파이프는 100% 수압 테스트, ECT 테스트, 편평/역 굽힘 테스트를 거쳐 용접 무결성을 보장합니다. 이 제품은 EN 10204 3.1 MTC 표준을 준수합니다.
ASTM A249 UNS N08904 용접 파이프 사양
| 목 | 설명 |
|---|---|
| 재료 등급 | UNS N08904(904L) |
| 규칙 | ASTM A249 / ASME SA249 |
| 남자 | 용접(ERW/EFW/TIG/플라즈마) |
| 구조 | 고합금 오스테나이트계 스테인리스강 |
| 주요 용도 | 황산/인산 환경의 열 교환기, 응축기 및 화학 공정 |
| 외경(OD) | 1/8" ~ 5"(3.2mm ~ 127mm) |
| 벽 두께(EP) | 0.015" ~ 0.320"(0.4mm ~ 8.1mm) |
| DE 공차 | ±0.005~±0.015인치(크기에 따라 다름) |
| EP 공차 | ±10% 또는 기술 계약에 따름 |
| 길이 | 단일, 이중 또는 고정 임의 길이(최대. 25m) |
904L 튜브의 화학 성분
| 도 | 기음 | 백만 | 응 | 큐 | 예 | Cr | 모 | 어느 것도 아니다 | 구리 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904L 최소 | – | – | – | – | – | 19.0 | 4.00 | 23.00 | 1.00 |
| 904L 최대. | 0.20 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 23.0 | 5.00 | 28.00 | 2.00 |
SS 904L의 기계적 성질
| 재산 | 가치 |
|---|---|
| 밀도 | 8.0g/cm3 |
| 녹는점 | 1454도(2650도 F) |
| 인장강도 | 75000psi / 515MPa |
| 탄성한계(0.2% 슬립) | 30000psi / 205MPa |
| 연장 | 35% |
비교: 316L 대 904L(UNS N08904)
| 특징 | 316L | 904L(N08904) |
|---|---|---|
| 니켈 함량 | 10~14% | 23~28% |
| 구리 첨가 | 아니요 | 1.0~2.0% |
| 내공식성(PREN) | 24 | 32~34 |
| 황산 저항성 | 낮은 | 훌륭한 |
| SCC 저항 | 보통의 |
높은 |
필수 테
ASTM A249 UNS N08904 - 용접 파이프 응용 분야
화학 산업: 인산, 황산 및 아세트산의 생산 및 가공에 널리 사용됩니다.
열교환기 및 응축기용 튜브: 발전소, 정유소 및 해양 플랫폼에 필수적입니다.
오염 제어: 연도 가스 탈황(FGD) 시스템에 사용됩니다.
904L 스테인리스강은 황산(H2SO₄)에서 어떻게 반응합니까?
904L 스테인레스 스틸은 원래 황산 환경을 견딜 수 있도록 개발되었습니다. 구리 함량 덕분에 환원 환경에서도 안정적인 보호막을 형성할 수 있습니다. 최대 35-40도의 온도까지 대부분의 황산 농도를 견딜 수 있습니다. 0% ~ 100%의 농도 범위에서 내식성은 316L 스테인리스강, 심지어 2205 듀플렉스 스테인리스강보다 훨씬 우수합니다.
표준 크기(일반적으로 외경 19.05mm(3/4인치) 및 25.4mm(1인치), 벽 두께 1.24mm~2.11mm 포함)의 경우 리드 타임은 100% 최종 비파괴 테스트 및 수출 준비를 포함하여 단 7~15일로 매우 효율적입니다. 맞춤형 라미네이트 주문이나 30톤을 초과하는 대규모 프로젝트의 경우 생산 리드타임은 일반적으로 6~9주입니다.
필수 테스트 및 검사(ASTM A249 표준)
| 에세이 카테고리 | 설명 |
|---|---|
| 평탄화 시험 | 용접 및 모재의 연성을 보장합니다. |
| 플레어링 테스트 | 균열 없이 튜브 끝을 확장합니다. |
| 플랜지 테스트 | 90도 굽힘 상태에서 용접 무결성을 테스트합니다. |
| 역굴곡 테스트 | 용접 부위를 굴곡시켜 완전한 융합과 결함 없음을 보장합니다. |
| 수압 테스트 | 100% 압력 테스트(와전류로 대체되지 않는 한). |
| 와전류 테스트 | ASTM E426에 따라 표면 및 표면 아래 결함을 감지합니다. |
| 입계 부식 | ASTM A262 Practice E 기준(요청 시). |
와전류 테스트
포장
플라스틱 캡: 각 튜브의 양쪽 끝에는 안전한 플라스틱 캡이 있습니다.
개별 포장: 각 904L 튜브는 PE 플라스틱 백이나 직조 메쉬 슬리브에 개별적으로 포장됩니다.
육각형 묶음: 고강도 강철 끈이 사용됩니다.
