ASTM A153과 ASTM F2329는 아연 도금 후 스핀-드라이 하드웨어 아연 도금에 대한 유사한 사양이지만 F2329는 아연 도금 못이나 리벳을 다루지 않습니다. F2329가 많은 섹션에서 A153을 참조하므로 A153에 대한 아연 도금 패스너는 일반적으로 F2329의 요구 사항을 충족하거나 초과합니다. 그러나 F2329(2015)의 최신 개정판에 따라 특정 아연 도금 공장이 특정 고객 요구 사항을 충족하는 것이 실용적인지 판단하기 위해 아연 도금 처리기와 고객이 알고 있어야 하는 사양 사이에는 몇 가지 차이점이 있습니다.
아래에 설명된 두 사양 간의 주요 차이점에는 샘플링 프로토콜, 코팅 두께, 검사, 취성 및 문서와 관련된 문제가 포함됩니다.
샘플링 프로토콜: 많은 배치 대 생산 로트
ASTM F2329는 생산 로트와 배치 로트에 대한 두 가지 다른 샘플링 계획을 설명합니다. 또한 생산 배치에는 생산 배치 감지 프로세스와 생산 배치 방지 프로세스의 두 가지 유형이 있습니다. 로트 유형의 차이는 완제품 검사 중에 다양한 테스트 방법을 수행하기 위해 테스트 항목의 수를 지정하는 다른 샘플링 계획으로 이어집니다. 고객이 필요한 로트 유형을 지정했는지 확인하는 것이 중요합니다. F2329 표준은 두 개의 서로 다른 로트 및 관련 샘플링 계획을 다음과 같이 정의합니다.
배치 배치
로트는 아연 도금 바스켓에서 동시에 세척, 절임, 주조 및 아연 도금된 다수의 동일한 부품으로 정의됩니다. F2329의 표 1은 로트에 대한 샘플링 계획을 제공합니다. 로트 검사 프로세스는 생산 로트 검사보다 A153에 따른 검사와 더 유사하지만 F2329의 표 1에는 고려해야 할 몇 가지 추가 요구 사항이 있습니다. 아래 표 1에서 발췌한 내용을 참조하십시오.
F2329에 따라 요구되는 세 가지 검사 테스트(코팅 두께, 접착력 및 외관)에 대한 테스트 항목 수를 나열하는 세 개의 열이 있습니다. A153 샘플링 계획과 비교하여 F2329 표준은 로트 크기당 더 적은 수의 샘플이 필요하지만 아연 도금 처리기는 표 1에 정의된 대로 접착 테스트와 이러한 테스트 항목의 외관에 대한 육안 검사도 수행해야 합니다. 모든 경우에 허용 기준은 무결점입니다.
생산 배치
생산 로트는 동일한 제조 로트에서 시간, 온도 및 성분 농도의 큰 변화 없이 세척, 산세척, 용융, 용융 아연에 침지 및 방사 또는 기타 방법을 통해 연속적으로 처리되는 부품 로트를 정의합니다. 과정. 생산 배치에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 탐지 프로세스용이고 다른 하나는 예방 프로세스용입니다. 각 유형에는 코팅 두께, 시각적 외관 및 접착력에 대한 검사 기준도 있습니다. 모든 경우의 합격 수는 결점 0입니다. 로트 크기에 따라 적합성을 확인하는 데 필요한 샘플 수를 결정하기 위해 F2329는 F1470의 표 3, 지정된 기계적 특성 및 성능 검사를 위한 샘플링 패스너를 참조합니다.
참고 A: 공급업체는 선적 로트의 출처인 인증된 테스트 결과를 제공해야 합니다. 인증된 테스트 보고서를 사용할 수 없는 경우 공급자는 기본적으로 샘플 크기 C로 설정하고 필요한 테스트를 수행해야 합니다.
생산 로트의 프로세스 유형은 아래 표에 요약된 대로 또는 F2329 샘플링 계획 흐름도에 따라 각 검사 기준의 샘플 크기에 대해 참조해야 하는 열을 결정합니다. 예를 들어, 심사 중인 품목이 500개인 로트 크기는 코팅 두께에 대해 11개 샘플, 시각적 외관에 대해 11개 샘플, 접착에 대해 3개 샘플을 테스트해야 합니다.
점검
F2329에 따라 코팅 두께 검사는 ASTM A153에서 요구하는 동일한 방법인 Practice E376에 따라 수행됩니다. 표 1의 비고 C에 따라 코팅 두께에 대한 샘플에 대한 테스트는 5개 배치마다 한 번만 수행하면 됩니다. 긴 조각(앵커 바 또는 길이가 5피트를 초과하는 품목)의 경우 덮개 두께 측정은 품목의 양쪽 끝과 중앙에서 이루어져야 합니다. 이 방법은 ATSM A123에 따라 아연 도금된 다중 시편에 대한 코팅 두께 검사와 유사합니다. 이 추가 검사 형식은 ASTM A153에 따라 필요하지 않습니다.
A153 요건에 따라 아연도금 시 접착력 문제가 없는 한 일반적으로 접착력 시험을 하지 않지만, F2329는 표 1에 나열된 항목 수와 각 로트에 대해 접착력 시험(강칼날 시험)을 요구한다.
F2329에 따른 외관 및 평활도 시험 방법은 A153에 규정된 방법에 따라 육안 검사에 의해 각 배치에 대해 수행되어야 한다.
F2329에서 요구하는 시험 방법을 따르지 않는 재료의 경우, 만족하지 못한 로트에 대해 ASTM F1470, 특정 기계적 특성 및 성능 검사를 위한 패스너 샘플링 실습의 단락 8을 참조하고 사용해야 합니다.
코팅 두께
F2329의 표 2는 생산 배치, 배치 배치 및 개별 샘플에 대한 평균 코팅 두께 요구 사항을 나열합니다. 모든 재료에 대한 코팅 두께 요구 사항과 관련된 두 사양 간의 수치적 차이에 대한 요약이 표에 나와 있습니다. 아연 코팅 두께 요구 사항: ASTM A153 vs. F2329. A153의 표 1에 있는 코팅 두께 요구 사항은 다음을 제외하고 F2329의 표 2에 있는 요구 사항을 충족하거나 초과합니다.
직경이 3/8인치 이하인 패스너 및 너트: F2329에 따른 개별 샘플의 평균 코팅 두께는 1.5mil로 A153에서 요구하는 1.4mil보다 큽니다.
두께가 3/16인치 미만인 와셔: F2329에 따른 개별 샘플의 평균 코팅 두께는 1.5mil로 A153에서 요구하는 1.4mil보다 큽니다.
A394 등급 볼트: ASTM F2329에는 A394 볼트의 최소 평균 코팅 두께(모든 샘플의 경우 평균 2.8mils, 개별 샘플의 경우 평균 2.5mils)에 대한 추가 요구사항 1이 포함되어 있으며, 이는 A153 표준에서 요구하는 것보다 훨씬 큽니다. ASTM A153에서 이 볼트는 클래스 C 코팅 두께 요구 사항(모든 샘플의 경우 평균 2.1mils, 개별 샘플의 경우 1.7mils)에 해당합니다.
취성 최소화
ASTM A153과 F2329는 수소 취성을 방지하기 위해 두 가지 방법을 규정하고 있습니다. 산세 후 및 아연 도금 전 베이킹 또는 아연 도금 전 연마 블라스팅 및 플래시 산세척입니다. ASTM A153에 따라 취성 테스트가 필요한 경우 A143의 9항에 따라 수행해야 합니다. 한편, F2329에 따른 취성시험이 필요한 경우에는 ASTM F606(볼트머리 아래에 쐐기를 놓고 장력을 가하는 것)에 따라 실시해야 하며, 이는 9항에 기술된 방법과 다른 방법이다. A143 표준의. 각 볼트 사양에는 수소 취성을 방지하고 별도로 조사해야 하는 추가 취성 테스트 요구 사항을 설정하기 위한 추가 방법이 나열될 수 있습니다.
기계적 테스트 및 수조 온도 기록
용융 아연 도금 공정에 사용되는 온도는 일반적으로 강철의 기계적 특성을 크게 변화시키지 않지만 문제가 발생할 수 있는 경우가 있습니다. 이러한 경우에는 강철이 심하게 가공 경화되었거나 아연 도금 수조의 온도가 패스너의 응력 완화 또는 경화 온도를 초과하는 경우가 포함될 수 있습니다. 강한 변형 경화를 받는 패스너는 아연 도금 전에 응력을 제거해야 합니다. F2329 표준의 단락 7.2.1.2는 아연 도금 수조의 온도(820-900 F로 표시됨)가 응력 완화 또는 응력 완화 온도보다 높은 경우 구매자가 아연 도금 후 기계적 테스트를 준비하도록 요구합니다.
최종 사용자가 아연 도금 온도가 강철에 미치는 영향을 이해할 수 있도록 아연 도금 처리기가 수조 온도를 고객에게 전달해야 합니다. 고객이 지정한 경우 아연 도금 처리기는 패스너가 노출될 평균 아연 도금 온도를 제공해야 합니다. 가장 좋은 방법은 F2329에 따라 강철을 아연 도금할 때 수조 온도를 기록하는 것이지만 평균 수조 온도만 필요합니다.
냉각
F2329의 단락 5.3.1에 따라 고객이 산화아연 형성을 방지하기 위해 공기 담금질을 지정하지 않는 한 모든 부품은 물 담금질해야 합니다. 또한 단락 5.5.1은 고객이 습식 저장 얼룩의 가능성을 줄이기 위해 크롬 도금과 같은 사후 처리를 요청하거나 사후 도장을 돕기 위해 인산염 처리를 요청할 수 있도록 합니다. A153 표준은 물 담금질이나 화학적 후처리를 요구하지 않기 때문에 고객과 아연도금업자는 아연도금기에 담금질 탱크가 있고 화학적 후처리를 수행할 수 있는지 또는 허용 가능한 경우 공냉에 대해 동의해야 합니다.
매끄럽게 하기
ASTM A153은 용융 아연 도금 패스너의 윤활을 요구하지 않지만 F2329의 단락 5.5.2에서는 고객이 조립을 개선하기 위해 너트, 볼트 또는 나사의 윤활을 요청할 수 있습니다. 따라서 플랜트에 용융 아연 도금 후 하드웨어를 윤활할 수 있는 능력이 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 제3자가 추가 비용으로 윤활유를 도포해야 합니다.
배송 및 문서화
ASTM F2329는 ASTM A153보다 배송 시 고객의 더 자세한 주문 정보와 아연 도금 처리기의 더 많은 문서를 요구합니다. ASTM A153의 요구 사항을 초과하는 추가 문서의 양은 고객이 F2329 표준에서 지정할 수 있는 여러 선택적 요구 사항에 따라 달라집니다. 그러나 구매자가 아연 도금 처리기가 납품 시 치수 요구 사항에 대해 부품을 검사하도록 요구하는 경우 구매자는 아연 도금기에게 필요한 검사 도구 및 게이지를 제공해야 합니다.
