냉간 아연 도금 및 열간 아연 도금이란 무엇입니까?
냉간 아연 도금은 전기 아연 도금이라고도합니다. 아연염을 함유한 용액에서 기름과 피클을 제거하고 이를 전기분해장치의 음극에 연결하는 전기분해장치이다. 전기 분해 장치에 연결하기 위해 가공물의 반대쪽에 아연판을 놓습니다. 양극은 전원이 켜지고 양극에서 음극으로 전류가 이동하면 아연 층이 공작물에 증착됩니다.
용융아연도금은 철강 부품을 용융 아연에 담가 금속 코팅을 얻는 방법입니다. 공작물은 탈지, 절임, 담금, 건조 및 용융 아연에 담근다. 시간, 그냥 올라가.
냉간 아연 도금과 용융 아연 도금의 주요 차이점
기본 원리들
냉간 아연 도금은 화학 원리를 사용하여 아연 합금을 강철 표면에 부착되는 아연 이온으로 분리합니다. 일반적으로 아연층은 얇으며 강철은 정상적인 환경에서 쉽게 산화됩니다. 일반적으로 냉간 아연 도금은 각종 철강 제품 및 구조물의 부식 방지에 사용됩니다. 냉침 아연도금의 아연도금량은 평방미터당 10-50g으로 매우 적습니다.
아연의 대기 부식 방지 메커니즘이 기계적 보호 및 전기화학적 보호를 갖는다는 것은 잘 알려져 있습니다. 대기 부식 조건에서 아연층 표면에 ZnO, Zn(OH)2 및 탄산아연 기본 보호막이 있어 아연의 부식을 어느 정도 늦춥니다. 층의 보호 필름("백청"이라고도 함)이 파괴되고 새로운 필름 층이 형성됩니다.
원리 세부사항:
아연 층이 심각하게 손상되고 철 매트릭스가 손상되면 아연이 전기 화학적으로 매트릭스를 보호합니다. 아연의 표준전위는 -0.76V이고 철의 표준전위는 -0.44V입니다. 아연과 철이 마이크로 배터리를 형성하면 아연이 양극으로 용해됩니다. 철은 음극으로 보호됩니다. 용융아연도금층 형성공정은 철기재와 최외각의 순수아연층 사이에 철-아연 합금을 형성하는 공정으로, 피가공물의 표면은 열간도금시 철-아연의 합금층을 형성하여 철과 순수한 아연 층. 좋은 조합인 프로세스는 다음과 같이 간단하게 설명할 수 있습니다. 철 공작물이 용융된 아연 액체(일반적으로 용융된 아연 액체는 약 455°C임)에 잠겨 있을 때 먼저 인터페이스에서 아연과 철 알파의 고용체를 형성합니다. 이것은 기본 금속 철의 고체 상태에서 아연 원자가 용해되어 형성된 결정입니다. 두 금속 원자 사이의 융합은 상대적으로 작습니다.
따라서 아연이 고용체에 포화되면 아연과 철의 두 원소는 서로 확산되고, 철 매트릭스에 확산된(또는 "침윤"이라고 함) 아연 원자는 매트릭스의 격자로 이동하여 점차적으로 다음과 같이 형성됩니다. 철. 용융아연액에 확산된 합금과 철은 아연과 금속화합물 FeZn13을 형성하여 아연슬래그인 용융아연도금솥의 바닥으로 가라앉는다. 공작물이 아연 침지액에서 제거되면 순수한 아연 층이 표면에 형성되며 이는 육각형 결정입니다. 철함량은 0.003% 이하이고, 용융아연도금피복이 양호하며, 도금층이 미세하고, 유기물이 혼재되어 있지 않습니다.