DIEVAR 금형강의 사진 제판, 제판 및 연마
DIEVAR 금형강의 사진 제판
DIEVAR 공구강은 잔류물 함량이 낮아 특히 사진 제판에 적합합니다. DIEVAR 공구강의 **내식성** 때문에 탁월한 포토 에칭 공정을 사용해야 합니다. 이 기능은 사진 제판 회사에서도 알려져 있습니다.
공구강 연마 DIEVAR
DIEVAR 열처리 및 강화 공구강은 **광택 처리됩니다. 그러나 연마 방법은 다른 ASSAB 강철과 약간 다를 뿐입니다. 핵심 기준은 m과 폴리싱에 따라 여러 공정이 사용되는 DIEVAR 스웨덴 몰드를 매우 불규칙한 표면에서 폴리싱할 필요가 없다는 것입니다. 단, 연마 시 마지막 연마 공정**의 흠집이 제거되는 즉시 작업을 중지하는 것이 중요합니다.
DIEVAR 냉간 압연 금형강
냉간 드로잉은 축 각도에서 평평한 금속 부품의 변형입니다. 드로잉은 일반적으로 드로잉이 직선 길이의 절반에 이르는 딥 드로잉을 의미합니다. ASSAB의 제품 포트폴리오 전략은 저비용 제조**와 노동 효율성이라는 전반적인 목표를 유지하기 위해 다양한 냉간 인발강을 특징으로 합니다.
DIEVAR 공구강의 냉간 취급.
1) 한랭지반 응력 조작 상황.
다양한 수준의 강철 탤런트에 대해 냉간 드로잉 후 프리스트레스 강철 탤런트를 적용하기 위한 DIEVAR 강철 금형은 냉간 드로잉 지반 응력 조작을 사용해야 합니다. 그러나 강철은 냉간 인발 후 검사에 의해 최고 냉간 인발률 * 표준 값을 벗어 났지만 다시 화학 에너지 테스트를 수행했습니다.
(2) 콜드 드로잉 레이트 처리 규칙.
냉간 인발 전 강재의 냉간 인발률 제어를 위해, Hengli DIEVAR 금형강, DIEVAR 금형강 제어 값은 실험을 통해 명확해질 것입니다. 실험 측정 규정: 동일한 로에서 동일한 배치의 측정 시편, 없음 ** 4, 각 시편은 냉간 인장 속도에 대한 냉간 인장 접지 응력의 표준 요구 사항에 따라 측정되어야 하며 평균값을 취해야 합니다. 강철 배치의 실제 냉간 인발 속도의 용광로를 만들기 위해 샘플의. 강재의 강도가 높으면 냉간 인발율의 평균값이 1% 미만인 dievar는 금형강의 품질을 냉간 인발 전 강재에서 여전히 냉간 인발율의 1%에 따릅니다. 제어.
(3) 냉간 드로잉 처리 오븐의 동일한 배치가 아닙니다.
도핑을 위해 강철 재능 아저씨로 배치, dievar 냉간 드로잉은 금형 강철의 품질, 냉간 드로잉 속도를 제어하는 데 사용할 수 없으며 연결된 강철 재능, DIEVAR 강철 몰드보다 더 많이 냉간 드로잉 냉간 인발률 및 토양 응력 처리는 요구 사항의 요구 사항을 충족해야 합니다.
(4) 냉간 드로잉 속도의 조작.
강철이 충분한 변형을 가지면서도 냉간 인발 속도를 적당히 조작하려면 일반적으로 {{0}},{1}},0이 적합합니다. 또한, DIEVAR 냉간 인발 강틀은 필요한 지반 응력 및 냉간 인발 속도로 2 - 3 후 인장을 중지한 후 DIEVAR 냉각 강 금형을 해제한 다음 압력 전용 봉, 냉간 신선 마무리, DIEVAR 열처리 강 금형 , 강철에 변형에 충분한 시간을 주기 위해.
(5) 냉간 추출 제어 조치.
콜드 드로잉 레이트만으로 콜드 드로잉 또는 콜드 드로잉 배경 장력을 조작하는 것을 콜드 드로잉의 사용에 추가하여 단일 제어, 콜드 드로잉 속도 및 콜드 드로잉 배경 장력이라고 하며 이중 제어 스위치라고 합니다. 단일 컨트롤의 선택, DIEVAR 금형 강철 프로젝트 건설은 간단하고 편리합니다. 그러나 재료가 강철에만 비례하지 않기 때문에 dievar는 금형 강철의 품질, 루트 실험, 시간 및 재료에 의해 루트 가능성이 거의 없으며, 일부 동일한 강철 냉간 인발율만 동일하지 않음) 냉간 인발 품질을 보장하기 위해 손실됩니다. 이중 제어 스위치 시스템은 이 문제를 방지합니다. 냉간 인발시 DIEVAR 금형강 경도, 토양응력 보정이 이미 완료되어 냉간 인발율 *이 제어 값을 벗어나지 않아 표준에 부합함을 느낄 수 있습니다. 그러나 냉간 인발 속도가 오랫동안 달성되고 냉간 인발 지반 응력이 조작 지반 응력에 도달하지 않은 경우 이러한 유형의 강철은 압축 강도의 적용을 줄입니다. 프리스트레스 강철의 경우 이중 제어 스위치 방법만 선택해야 합니다.
DIEVAR 공구강은 ASP 분말 야금 공정으로 만든 고탄소, 고바나듐*, 고합금 고속강입니다. 강철은 금속 분말로 분무되고 압축되고 원하는 크기로 열간 성형됩니다. 동질적인 조직은 속성의 *예외* 조합을 제공합니다.
화학적 구성 요소
퍼센트 : C: 2,03Si: 4,0Mn: 7.0Cr: 6.5Mo: 10.5V: 6.5
DIEVAR 금형강의 특성
좋은 연삭 특성
열처리시 치수안정성 양호
좋은 저항
매우 우수한 적색 경도
매우 좋음** 속성
DIEVAR 공구강 응용 분야
DIEVAR 공구강은 강철의 고용량과 경도가 요구되는 단일 날 공구에 특히 적합합니다.
이러한 도구는 밀링 커터, 절삭 선삭 도구, 성형 도구, 냉간 가공 도구 및 어려운 재료를 가공하기 위한 도구입니다.
어닐링된 상태에서 ASP60의 가공성은 열악하지만 공구 구성이 허용된다면 ASP60은 최종 공구에서 잘 수행될 것입니다. 몇 가지 예로는 엔드밀, 단순한 모양이지만 오래 지속되는* 절삭 공구 또는 단순한 냉간 가공 공구가 있습니다.
ASSAB DIEVAR 공구강의 특성
DIEVAR 공구강은 매우 높은 경도와 적색경도를 얻을 수 있으며, 또한 DIEVAR 공구강은 다른 ASP강과 마찬가지로 경화 과정에서 우수한 형상과 치수 안정성을 갖는 장점이 있습니다. 또한 크기에 관계없이 경도가 동일합니다. 가공성** 기타 고속강. 연삭 특성은 다른 고합금 HSS보다 우수하지만 ASP30보다 약간 열등합니다.