2507 스테인레스 강관은 점차 304/304L 및 316/316L 오스테노이드 강철을 일부 주요 장비 및 부품의 가공 재료로 대체하고 장비 엔지니어의 초점이되었습니다. 응용 환경에서내식 저항은 듀플렉스 스테인레스 스틸의 적용에서 고려해야 할 첫 번째 측면 중 하나입니다.
중량 감량 방법을 통해, 0.5 M Cl-을 함유하는 용액에서, 오스틴강 304L, 316L 및 이중 스테인리스 스틸(2205)의 부식속도, 2507은 각각 10-1mm/y 10-3mm/a의 두 주문으로 다르며, 아스테인강의 내식성은 명백히 상대적으로 열악한 반면, 표준 2205스테인레스 스틸 과 2507스테인레스 스틸은 여전히 우수한 피팅 저항을 유지하므로 2층 스테인레스 스틸은 염화물 이5M 의 염화물 이물질 농도가 있는 환경으로 사용될 수 있다.
0.05 MSO42- 또는 0.05 MHCO3-0.5 MCl-용액을 추가한 후, 2507스테인리스 스틸의 표면에 쏘는 수와 크기가 감소하고, 물린 전위가 증가하고 전류 밀도가 감소된다. 등가 회로를 통한 조정 후 편광 저항값이 증가하고, 통과필름의 기증자 수준 및 수용자 수준 밀도가 감소되고, 패시베이션 필름의 전도도가 약화되고 Cl-의 내식성이 증가하며, 이는 HCO3-또는 SO42의 특정 농도가 이중 스테인리스 강 매트릭스의 Cl-부식을 지연시킬 수 있음을 의미한다. 그러나, HCO3-의 농도가 너무 높으면(> 0.05M), HCO3-흡착량은 Fe와 반응하여 느슨한 구조와 불량한 컴팩트함 또는 Fex(OH) 및 (OH) 보다 복잡한 CO3z로 Fe와 반응하여, 패시션 필름의 내식성이 감소된다. 포인트 결함 모델은 패시베이션 필름의 반도체 성능에 HCO3 농도의 영향을 설명하기 위해 사용될 수 있다. Cl을 함유하는 용액에서 HCO3의 농도가 증가함에 따라, 패시베이션 필름의 기증자 수준 밀도와 스팟 결함의 확산 계수 증가HCO3의 농도증가가 통과막의 결함을 증가시키고 결함의 확산 속도를 증가시킬 것임을 나타냅니다. , 패시션 필름의 컴팩트함과 안정성이 저하되고 부식은 용액 2507 듀플렉스 스테인레스 스틸의 강도를 감소시다. 온도가 증가하고 pH 값이 감소하면 통과 막에서 기증자 에너지 레벨의 밀도가 증가하고 기증자 에너지 레벨의 밀도가 높을수록 통과 필름의 내식성이 악화됩니다. 현물 결함의 확산 계수는 온도의 증가와 pH의 감소와 함께 증가한다. 동시에, 2507스테인레스 스틸은 온도에 민감하고 고온 환경(60oC 이상)과 고극도 환경에서 장비 처리 재료로 2507 듀플렉스 스테인레스 스틸을 사용하는 것이 적합하지 않은 것으로 나타났다.
