듀플렉스 스테인리스강은 내응력부식성, 기공부식성, 내틈부식성, 내식피로성이 우수한 강종으로 정유, 비료, 화학, 제지, 제염공업 등에 광범위하게 사용됩니다. 일반 감압 장치, 촉매 분해 및 수소화 분해 장치, 리프팅 타워 및 열교환기, 황산 연속 쿠킹 또는 배치 쿠킹 장치, 압축기 냉각기 및 고압 분해 탑의 분해 파이프 및 이송 파이프 및 기타 장치의 기타 산업.
듀플렉스 스테인리스 스틸이 늦게 나왔지만 매우 빠르게 발전했습니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 페라이트계 스테인리스강의 장점을 가지고 있고 각각의 단점을 보완할 수 있기 때문에 각국에서는 특히 1970년대 이후 이 강의 개발과 생산에 큰 비중을 두고 있으며, 정련 장비의 등장으로 , 초저탄소 질소 함량 듀플렉스 스테인리스강의 생산을 위한 토대가 마련되었기 때문에 듀플렉스 스테인리스강은 급속히 발전했습니다. 현재 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강, 페라이트계 스테인리스강 및 마르텐사이트계 스테인리스강과 함께 독립적인 강종으로 되었습니다. 스웨덴, 독일, 일본, 미국 및 기타 국가에서 매우 빠르게 발전했습니다. 중국은 1970년대 중반 듀플렉스 스테인리스 스틸을 개발하기 시작했습니다. 이중 스테인리스 스틸 생산의 어려움으로 인해 중국의 개발은 상대적으로 느립니다. 중국에서 스테인리스강용 VOD로 및 AOD로의 생산과 함께 대규모 진공 유도로가 대량 생산에 투입되어 중국에서 듀플렉스 스테인리스강의 생산 및 개발을 촉진했습니다.
1. 정유 산업
A. 대기압 감소 장치. Tower Top Cladding, Tower Internal Components, Constant Top Air Cooler, Roof Reduction Humidifying Air Cooler, Roof Reduction Chilled Water Cooler Tube 등
B. 촉매 분해 장치. 탈착탑, 트레이 플레이트, 튜브 등의 촉매 흡착 및 라이닝, 가솔린 재가열기.
C. 수소화 분해 장치. 공기 냉각기, 탈황 반응기, 물 냉각기용 열교환 튜브.
2. 석유화학 산업
A. 폴리염화비닐(PVC) 스트리퍼 및 열 교환기.
B. 염화비닐 플랜트의 코일형 옥시염소화 반응기, 염화비닐 보일러.
C. 메탄올 합성 반응기, 물질/배수 열 교환기, 중압 플래시 탱크 탑 응축기.
D. 카르보닐 알코올 파이프라인 환형 반응기.
E. 아세트산 및 기타 유기산(포름알데히드, 포름산)의 생산 설비 및 배관.
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. 육상 및 해상 석유 및 가스 산업
A. 파이프라인 및 가스 수집 파이프라인의 운송.
B. 열교환기, 수처리 및 물 공급 시스템, 화재 진압 시스템, 스프링클러 시스템, 해양 석유 굴착 장치 물 안정화 시스템.
듀플렉스 스테인리스 스틸의 기본 장점은 다음과 같습니다.
(1) 크롬 함량이 18-22%인 듀플렉스 스테인리스강은 중성 염화물 응력에 대한 저항성이 우수하고 응력 하에서 부식 성능이 낮습니다. 일반적으로 70Y 이상의 중성 염화물 용액에 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강 18-8은 CV548 응력 부식 균열이 발생하기 쉽고 이러한 스테인리스강으로 만든 열교환기, 증발기 및 기타 장비는 산업 환경에서 미량 염화물 및 황화수소가 발생하는 경향이 있습니다. 응력 부식 균열을 일으키고 이중 스테인리스 강은 강도가 좋습니다.
(2) 키가 있는 듀플렉스 스테인리스강은 기공 저항이 우수합니다. 기공 에칭의 동일한 등가 값(PR5=cr% * 3.3% Moll6% N)으로 듀플렉스 스테인리스강과 오스테나이트계 스테인리스강의 임계 기공 침식 가능성은 비슷합니다. 18% 크롬을 함유한 듀플렉스 스테인리스강의 다공성 강도는 AIsl316L과 비슷합니다. 25% Cr 핀홀 및 틈새 내식성은 AISI 316L, 특히 고질소 및 고크롬 듀플렉스 스테인리스강보다 높습니다.
(3) 내식성과 내마모성이 우수하며 부식성 매체의 특정 조건에서 펌프, 밸브 및 기타 장비에 사용됩니다.
(4) 종합적인 기계적 성질이 좋고 강도와 피로 저항성이 높으며 항복 강도는 오스테나이트계 스테인리스강 18-8의 두 배입니다.
(5) 용접성이 양호하고 열간 균열이 적다. 일반적으로 용접 전에 예열할 필요가 없고 용접 후 열처리가 없으며 오스테나이트계 스테인리스강 18-8 또는 탄소강과 같은 다른 강으로 용접할 수 있습니다.
(6) 저크롬(18% cr) 듀플렉스 스테인리스강의 열간 가공 온도 범위는 오스테나이트계 스테인리스강18-8보다 넓고 강도가 작으며 직접 압연 및 개방하여 강철을 생산할 수 있습니다. 단조하지 않은 판.
(7) 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 열전도율이 크고 선팽창 계수가 작으며 열교환기 금형에도 적합합니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸에는 다음과 같은 단점이 있습니다.
(1) 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 내열성이 낮고 일반적으로 300Y 이하의 작업환경에서 사용하도록 관리된다.
(2) 냉간 첨가 R은 오스테나이트계 스테인리스강 18-8의 경화 효과보다 크며, 튜브 및 플레이트의 변형 초기 단계에서 변형하기 위해 더 큰 힘을 가할 필요가 있으며 응력 튜브와 플레이트에 의해 생성된 내부도 더 높습니다.
(3) 열처리 및 용접에 도움이 되지 않는 중간 온도의 취성 영역이 있습니다.
(4) 25% Cr을 함유한 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 산화강보다 열처리가 더 어렵습니다.
Ningbo Xinggang Pipeline Equipment Co., Ltd.는 DN{0}DN600(1/2"-24") 심리스 사양 파이프 피팅, DN200- 용접 제품 DN2000(8")을 생산합니다. -80"), SCH10S-SCHXXS의 두께; PN1의 압력.0-15MPa, PN0.6-42MPa; 생산 재료는 주로 오스테나이트계 스테인리스 강 재료를 포함합니다: 304, 304L, 316/316L, 1Cr18Ni9Ti, TP321, TP317L, 347 등; 특수 합금강 재료: TP310S, 904L, Incoloy800, Incoloy825, Incoloy600, Incoloy625 등; 스테인레스 스틸 듀플렉스 재질: F51/S31803/S2205, F53/2507/S32750, F55/2607/S32760 등