Q1: 심냉각 기술이 산업용 금형강에 가져올 수 있는 이점은 무엇입니까?
심층 냉각 기술은 강철 금형 부품의 성능을 개선하기 위해 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 공정입니다. 깊은 담금질 과정에서 금속의 많은 양의 잔류 오스테나이트가 마르텐사이트로 변태되어 마르텐사이트 격자 변형 및 미세 응력을 감소시킬 수 있는 반면, 확산된 미세 탄화물은 재료가 소성 변형될 때 전위 운동을 방해할 수 있으므로 조직을 강화합니다. 매트릭스. 카바이드 공구, 고정구 및 드릴의 장점은 다음과 같습니다. 내마모성 및 유효 수명 증가. 내마모성과 공구 수명이 향상된 고속 공구강 공구, 절삭 공구, 게이지 및 드릴 비트. 다이아몬드 드릴 비트, 톱날 및 뾰족한 해머의 성능 및 열 안정성이 향상되었습니다. 정밀 기계 부품의 치수 안정성 성능을 향상시킵니다. 내충격성과 수명을 향상시키기 위한 기계 제조 산업의 열간 금형 및 냉간 가공 금형;
오일 노즐, 스프링, 기어 및 베어링의 내마모성 및 수명이 향상되었습니다. 금형강의 성능을 개선하고 변경하는 심층 담금질 기술은 보다 효과적이고 저렴하며 빠른 기술적 수단입니다.
Q2 : 용도에 따른 특수강, 금형강의 특성은 어떤가요?
특수강, 금형강은 일반적으로 용도에 따라 분류됩니다.
현재 국내 및 국제 분류가 널리 사용됩니다. 열간 공구강;
냉간 가공 공구강; 플라스틱 공구강;
탄소강; 고속도강;
열간 작업, 냉간 작업은 문자 그대로의 의미이며 플라스틱 금형 강은 주로 플라스틱 금형 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
탄소강은 일반적으로 저탄소, 저가격, 광범위한 용도를 포함하며 주로 탄소 구조용 강과 탄소 공구강으로 나뉩니다. 고속도강은 일반고도강과 분말고도강, 일반 냉간가공강보다 냉간 드릴링 성능이 높은 고속도강으로 나뉘며 주로 펀치와 각종 공구에 사용됩니다. 금형 및 산업 생산에 사용되는 텅스텐 강은 일반적으로 분말 야금 공정을 통해 결합된 내화 금속 및 금속의 단단한 화합물로 만들어진 합금 재료로, 높은 경도, 내마모성, 더 나은 강도 및 인성, 내열성을 가진 높은 수준의 텅스텐을 포함합니다. , 내식성 및 기타 특성도 매우 우수하며 500도의 온도에서도 기본적으로 변하지 않고 1000도에서 여전히 매우 높은 경도를 유지합니다.
Q3: 일반적인 금형 및 공구강은 무엇입니까?
너
8, T10, 9CrSi, 크롬
12, CrWMn, CrW5V 등
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