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합금 800H/HT 상리가스 페로-니켈-크롬, 일반적으로 우마 리가 인증 된 두프라 que satisfaz os requisitos elementares 드 암바스 리게로 제공. A principal diferença entre os materiais das ligas 800H e 800HT é o teor restrito de alumínio e titânio, o que resulta em maiores propriedades de ruptura e tensão. São usadas para aplicaçóes com exposição prolonga a temperaturas elevadas, onde é necessária resistência a oxidação, carburação e outros tipos de corrosão de alta temperatura. Processamento de hidrocarbonetos, fornos de tratamento térmica e geração de energia são algumas das aplicaçes mais comuns onde 800H e 800HT® são utilizadas. Os vasos de pressão e os componentes construídos a partir de 800H e 800HT são aprovados pela ASME, seção VIII, Divisão 1.
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Os altos teores de níquel e cromo nas ligas resultam em excelente resistência à oxidação, carburação e sulfidação. O alto teor de níquel também aumenta a resistência à nitruração, embora não tão bem como outras ligas ligas, como a Alloy 600, que contém uma maior porcentagem de níquel.
Especificaçóes
N08810 / N08811, ASTM B408, ASME SB408, ASTM B564 / ASME SB564, EN 10204-3.1
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트라발호의 온도인 쿠엔테 데뎀은 871°C에서 1.204°C 사이이므로, 1.010°C의 온도에서 수행될 포르마카오 페사다(formação pesada)가 수행된다. Nenhuma formação deve ser realiza entre 648°C e 871°C, e sugere-se que o pré-aquecimento das ferramentas 260°C 파라 evitar o resfriamento. O resfriamento após o trabalho a quente deve ser o mais rápido possível, evitando um tempo extenso a temperaturas entre 537°C e 760°C. O 트라발호 a frio deve ser realizado em material na condição recozida.
Como o crescimento 과잉 ivo de grãos pode afetar as propriedades mecânicas, deve-se ter cuidado no recozimento.
O alívio de tensão é realizado entre 537°C e 871°C, e deve estar a uma temperatura de 1 hora porpolegada de material ou por um mínimo de 11/2 horas a 871°C, o que for maior. O recozimento de recristalização é conseguido a 템파투라스 엔트레 1.148°C e 1.204°C
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