GR 9 티타늄은 이미 시장에 나와 있는 두 가지 최고 등급의 티타늄을 보유하고 있으며, 이것이 바로 산업 환경은 물론 모든 분야에서 널리 사용되는 이유입니다. 이 재료의 주요 특징 중 하나는 탁월한 기계적 특성, 연성 공정에서의 효율적인 적용, 매우 높은 부식 저항성(예: 해수로 인한 부식)입니다.
아래에서 GR 9 티타늄과 업계에서의 적용에 대한 자세한 정보를 확인할 수 있습니다.
| 구성 | |||||||||
| 요소 | 너 | 기음 | 믿음 | 백만 | 어느 것도 아니다 | 큐 | 어느 하나 | 시간 | N |
| 최소 (%) | 99,325 | 0 | 0 | _ | _ | _ | 0 | 0 | 0 |
| 최대. (%) | – | 0.08 | 0.03 | _ | _ | _ | 0.25 | 0.015 | 0.3 |
TITÂNIO GR 9의 주요 특성
비등급 티타늄은 염수/해수로 인한 부식에 효과적으로 저항하므로 해양 활동에 주로 권장됩니다. 기계적 특성은 대부분의 스테인레스 스틸 연도와 비교할 때 훨씬 더 높습니다.
GR 9 티타늄은 응력에 의한 부식, 서리나 침식에 의한 부식, 산성 가스, 해수, 산화성 산, 염소 가스, 무기염, 염수, 황 퇴비, 유기 또는 무기산 등이 있는 환경에서의 부식에 저항합니다.
또한 열팽창이 낮아 유리 질감을 제어하는 데 권장됩니다. Além disso, o 재료는 최적의 용접성 및 성형성을 보장합니다.
| 속성 | ||||||
| 남자 | 물리학 | 열의 | 전기 같은 | |||
| 정도 | 밀도 | 푸상 포인트 | 서빙 온도 | 열전도율 | 비열 | 열팽창계수 |
| 맞잡다 | g/cm3 | 도 | 도 | W/m. 도 | J/kg. 도 | µ스트레인/도 |
| 최소 | ||||||
| 최대. | ||||||
| 기계적 성질 | ||||||
| 정도 | 탄성 계수 | 발뒤꿈치 장력 | 최대 장력 | 아롱가멘토 | 압축 장력 | 굴곡 모듈 |
| 맞잡다 | 평점 | MPa | MPa | % 부담 | MPa | 평점 |
| 최소 | ||||||
| 최대. |
따라서 강조할 가치가 있는 GR 9 티타늄의 다른 기능은 다음과 같습니다.
->보아 유연성;
->가벼움;
->저밀도는 중간 크기로 cm3당 4.5g입니다.
->우수한 형태;
->부식 방지 재료에 적용할 때 무게 x 힘 비율이 좋습니다.
현재 GR 9 티타늄은 막대, 시트, 파라퓨즈, 튜브, 막대 및 심지어 특수 부품(특정 산업 요구 사항에 따라 측정하도록 제작됨)의 형태로 판매될 수 있습니다.
티타니오 GR 9를 구성하는 화학 원소는 다음과 같습니다: 99.3% 티타니오; 0.08%(최대) 탄소; 0~0.03% 페로; 0.25(최대) 산소; 최대 0.015%의 수소와 0~0.3%의 질소가 포함됩니다.
GR 9 티타늄에서 발견되는 낮은 산소 농도는 생체 적합성에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 모든 티타늄 합금은 이러한 특성을 가지고 있습니다.
GR 9 티타늄 응용
| 권장 사항 |
| 열처리 – |
| 냉간 작업 – |
| 솔다젬 – |
| 비슷한 - |
| Corrosão PREN (파이트와 동일한 저항 번호) – 17 -19 |
| 탄소 등가물 – 4 – 5.17 |
비등급 티타늄은 주로 다음 절차/환경에 적용됩니다.
->천연 가스 및 석유 산업: 이 경우 티타늄은 해수 처리와 같이 염소가 있는 환경에서 주로 사용됩니다.
->이러한 의미에서는 냉장고, 열교환기 및 기타 장비에 사용됩니다. 이러한 작업은 일반적으로 정유소, 석유 플랫폼, 공정 산업, 화학 산업 또는 해수나 염소 처리된 물을 냉매로 사용하는 기타 공간에서 수행됩니다.
->석유화학 또는 정유 공장: 특히 여기서 티타늄 작업은 다량의 황산 또는 아염소산을 침출하는 튜브에서 이루어집니다.
->예를 들어 지열정에 사용되는 열 교환기와 같이 염도가 높은 튜브, 염수 또는 기타
->담수화 절차 및 화학 공정 전반에 대해
->종이 및 셀룰로오스 산업 – 주로 희게하는 공정에 사용됩니다.
->탱크, 열 또는 전기도금 장비에 적용됩니다.
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